Конструкция
основных узлов насосного агрегата.Антиреверсное устройство.
Для исключения обратного вращения вала модернизированного ГЦН при несрабатывании
(зависании) в КМПЦ обратного клапана, установленного в контуре, предусмотрено
антиреверсное (стопорное) устройство. Необходимость введения антиреверсного устройства
вызвана следующим: - радиальные и осевые подшипники электродвигателя
не рассчитаны на работу при обратном вращении ротора;
- пуск насоса при
вращающемся в обратную сторону роторе недопустим из-за перегрузки электродвигателя.
Антиреверсное устройство (смотри рисунок 8.)работает следующим
образом. При пуске насоса храповик (поз.4 рисунок 8) выходит из
зацепления с зубцами кольца (поз.7 рисунок 8) и перемещается в
крайнее верхнее положение в углублении маховика. При трогании
ротора электродвигателя в обратную сторону храповики не выходят
из зацепления с зубчатым кольцом, так как зубцы последнего имеют
скос только в сторону нормального вращения ротора. Геоподоснова и другие изыскания в области строительства. Весь комплект документов. На наружной
цилиндрической поверхности зубчатого кольца предусмотрены четыре
паза, которыми оно входит в зацепление, с четырьмя пакетами упругих
элементов рессор (поз.6 рисунок 8), воспринимающих крутящий момент
от ротора при обратной циркуляции воды через насос, и способствующих
более равномерному распределению нагрузки и смягчению удара в
момент зацепления.
Антиреверсное устройство ГЦН РБМК-1000.

Бак и колесо ГЦН РБМК-1000.

Крепление
насоса ГЦН РБМК-1000.
 Муфта.
Для передачи крутящего момента от электродвигателя к насосу используется эластичная
муфта с резиновыми вкладышами или зубчатая муфта с торсионом (смотри рисунок 11).
Зубчатое кольцо 1 устанавливается на вал насоса 9 и соединяется с ним при помощи
шпонки. Втулка 6 входит в шлицы торсиона 8, второй конец которого закреплен внутри
ротора электродвигателя. Обойма 4, имеющая на внутренней поверхности зубья входит
в зацепление с зубьями кольца и крепится к втулке болтами 3. Таким образом, передача
крутящего момента осуществляется через гибкую связь – торсион и далее через зубья
обоймы и кольца. В целях облегчения условий работы зубчатого соединения полость
5 муфты заполняется смазкой. Для предотвращения вытекания смазки в нижней части
муфты установлено уплотнение 2. Кольцо зубчатое и обойма выполнены из стали 38Х2МЮА,
а втулка – из стали 40Х. Материал торсиона – сталь ОХН3М.
 | Муфта
соединительная ГЦН РБМК-1000. 1 - зубчатое кольцо; 2 - уплотнение манжетное;
3 - болт; 4 - обойма; 5 - полость заполненая маслом; 6 - втулка;
7 - ротор двигателя; 8 - торсион; 9 - вал насоса.
|
Основные
характеристики ГЦН реактора РБМК-1000 | |
Тип насоса | Центробежный | |
Число насосов | 8 | |
Подача, м3/ч | 8000 | |
Напор, м | 200 | |
Частота вращения, об/мин | 1000 | |
Давление на входе в насос, МПа | 7,2 | |
Температура на входе в насос, град С | 270 | |
КПД насосного агрегата,% | 80 | |
Мощность насосного агрегата, кВт | 4300 | |
Контролируемые утечки, м3/ч | 8 | |
Подводимое напряжение, В | 6000 | |
Масса агрегата, т | 107 |
 | Главные
циркуляционные насосы
|
|