Технический рисунок Контрольная работа по инженерной графике Метод вращения курс начертательной геометрии Гранные поверхности Пересечение поверхности вращения плоскостью Способы проецирования МЕТРИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ

Начертательная геометрия и инженерная графика Задачи контрольной работы

Особенности нанесение размеров на чертежах деталей в зависимости от способа их изготовления

Детали, изготовляемые литьем.

Для обеспечения свободной выемки из формы модели предусматривают специальные уклоны, называемые формовочными. Формовочные уклоны на чертежах могут быть заданы в виде отношения или процента, конусностью, угловым или линейным размерами. Величину формовочных уклонов в зависимости от различных факторов назначают от 0°15¢ до 5°.

Для того чтобы не наносить на чертеже большого количества одинаковых размеров формовочных уклонов, в технические требования чертежа вводят пункт «Неуказанные формовочные уклоны 3°». Для сокращения в чертежах количества одинаковых размеров литейных радиусов закруглений в технические требования чертежа вводят пункт «Неуказанные литейные радиусы 3 мм».

Обычно часть поверхностей литых деталей подвергают механической обработке. Особенно все сопрягаемые поверхности. Необработанные поверхности в большинстве случаев являются свободными. Если литая деталь имеет необработанные и обработанные поверхности, на чертеже этой детали наносят как бы две группы размеров, из которых одни должны определять литую заготовку, а другие – ее механическую обработку, причем одна группа размеров должна связывать между собой только необработанные, а другая – только обработанные поверхности.

При выполнении первой операции механической обработки заготовки ее устанавливают на необработанные поверхности, которые называют черновой базой (поверхности, которые в готовой детали остаются необработанными). Для связи между обработанными и

необработанными поверхностями в каждом координатном направлении наносят только один размер. Этот размер, как правило, связывает между собой конструкторскую и черновую базы детали (размер А) (рис. 60).

Для деталей, изготовляемых давлением, наружные штамповочные уклоны берут не более 7°, а внутренние – не более 10°.

При выполнении рабочих чертежей деталей, получаемых гибкой, вытяжкой и т.п., нанесение размеров целесообразнее производить не от осей, а от существующих на деталях материальных баз (рис. 61).

Рис. 60 Рис. 61

Примеры нанесения размеров пазов и лысок, получаемых фрезерованием и строганием, показаны на рис. 62 – 65.

Рис. 62

Рис. 63

Рис. 64

Рис. 65 Рис. 66

Размеры правильного шестиугольника на деталях резьбовых соединений наносят, как показано на рис. 66. Размер «S», называемый «размером под ключ», выражается, как правило, целым числом, а размер «D» - диаметр описанной окружности - задается приблизительно. Размеры «под ключ», получившие наибольшее распространение, даны в табл. 2 и изображены на рис. 67.

Таблица 2

S

D

S

D

S

D

S

D

4

4,6

12

13,8

27

31,2

50

57,7

5

5,8

14

16,2

30

34,6

55

63,5

5,5

6,3

17

19,6

32

36,9

65

75

7

8,1

19

21,9

36

41,6

75

86,5

8

9,2

22

25,4

41

47,3

85

98

10

11,5

24

27,7

46

53,1

95

110

Рис. 67

Примеры нанесения размеров на некоторые элементы деталей, получаемых токарной обработкой, даны на рис. 68, 69.

Рис. 68

Рис. 69

 

Размеры отверстий, получаемых сверлением, наносят, как показано на рис. 70.

Рис. 70

 

 

 

Нанесение размеров в некоторых особых случаях

 

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления детали. Однако в ряде случаев на чертежах наносят дополнительные размеры, которые не требуются для непосредственного изготовления детали. Такие размеры называют справочными.

Справочные размеры указывают для того, чтобы непосредственно, без всяких подсчетов можно было получить справку о габаритах заготовки или детали. На чертежах справочные размеры помечают знаком «*», а в технических требованиях указывают: * (рис. 66). Размеры для справок.

Нанесение размеров при наличии в детали элементов, одинаково отстоящих от выбранной базы, необходимо выполнять, как показано на рис. 71.

Несмотря на то, что номинальные размеры, наносимые от одной и той же базы, одинаковые, на чертеже детали необходимо наносить отдельно каждый размер.

Рис. 71

Линии контурные, осевые, центровые и выносные нельзя ис пользовать в качестве размерных линий. Размерные линии не дол жны быть продолжением контурной, осевой или выносной линий.

Выносные линии должны выходить за размерные на 1...5 мм (рис. 20).

Размерные числа наносят над размерной линией с просветом примерно в 1 мм, по возможности ближе к ее середине и только один раз — повторная простановка размера не допускается.

Размерные линии разрешается наносить и на самом изобра жении. В этом случае роль выносных линий выполняют линии контура или осевые и центровые линии.

Следует избегать простановки размеров диаметров на тех изобра жениях, где скапливается много концентрических окружностей, так как в таких случаях с ними трудно разобраться без помощи других изображений (рис. 20 — вид слева). На этом рисунке показаны вари анты размещения размерных линий и чисел на примерах 0 60 и 0 30.

Если длина размерной линии оказывается меньше 8... 10 мм и недостаточно места для нанесения размера, то размерные стрел ки наносят снаружи (рис. 21,а — размеры 4, 8, 0 6).

Размерную линию для указания диаметра окружности прово дят на том изображении, где размер легко воспринимается (на рис. 20 предпочтительно на главном виде). Эту размерную линию допускается проводить с обрывом после пересечения ею оси или центра. Для обозначения диаметра применяют специальный знак (рис. 21,6 — 0 50), состоящий из окружности и наклонной черты


ТИПОВЫЕ ЗАДАЧИ НАЧЕРТАТЕЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИИ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИХ РЕШЕНИЮ